熔模精密鑄造的優(yōu)點和缺點

熔模精密鑄造的優(yōu)點和缺點

鑄件的澆注可以在重力條件下進行，也可以先對模殼進行抽氣，然后再在低真空下進行澆注。具體選用方法視鑄件類型而定。其他可以替代石蠟用作精鑄模樣材料的有塑料等

熔模精密鑄造的優(yōu)點如下。

(1)可以生產其他鑄造方法難以成形的復雜形狀鑄件。

(2)沒有分型面，所以不會發(fā)生錯箱。

(3)在適當條件下，采用精鑄方法可以控制晶粒尺寸、晶粒取向和凝固方向，以期獲得所需力學性能。

(4)精鑄模殼內腔表面的型砂很細，所以精鑄件公差等級高，表面質量好。

(5)精鑄件可以做到表面不加工或者只需少量加工量就可以使用，這對于那些難加工材料如鎳鉻系合金尤其適用。

(6)澆注前可以對模殼進行預熱，所以能夠成形鑄件上的細小部位和薄壁截面。

熔模精密鑄造的缺點如下。

(1)由于蠟模制造和模殼制作過程包括大量的手工操作，所以生產成本較高。

(2)通常對于鑄件尺寸和重量有一定限制。鑄件重量上限一般在5 kg左右。古時候精鑄主要用于制造藝術品、珠寶玉石飾品和外科器械?，F(xiàn)代的精鑄產品有燃氣輪機葉輪和葉片、織布梭子、電影攝像機棘爪和把手、雷達波導管、槍械的槍栓和扳機、不銹鋼閥體和渦輪增壓器葉輪等。

**模鑄造

目前為止所述及的鑄造方法，都是每生產一個鑄件，就必須為其準備一個鑄型。對于大批量生產，為每個鑄件都準備一個鑄型將會造成很大的浪費。為此，**鑄型，也叫做“硬?！睉\而生。**模鑄造的鑄型材料通常為金屬，所以又稱為金屬型鑄造。使用**鑄型可以采用單一鑄型重復生產大量鑄件，可以達到100～250000件。具體取決于所用合金和鑄件的復雜程度。

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