碳鋼精密鑄件在鑄造后有必要通過(guò)一系列的加工，加工首要用于產(chǎn)品外表質(zhì)量和整體形狀的加工，其最雜亂的工藝包含噴丸、噴砂、酸咬、酸洗、粗磨、精磨、成型、焊接修正、電解拋光、研磨等工藝。在后處理過(guò)程中，產(chǎn)品沒(méi)有固定的流程，流程通常依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度進(jìn)行和諧。例如在清洗過(guò)程中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件不和諧噴丸、噴砂和粗磨。
對(duì)碳鋼精密鑄件的外表質(zhì)量要求比較高。進(jìn)行噴砂處理。噴砂以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將砂粒高速噴到鑄件外表，以清除鑄件外外表和內(nèi)孔上殘留的砂粒和水垢。爆炸用砂的種類(lèi)、厚度和爆炸壓力都有明確的要求。如果壓力太大，可能會(huì)損壞產(chǎn)品外表。在操作過(guò)程中，應(yīng)留意不要將鑄件直接放置在噴嘴上，以避免鑄件被噴發(fā)。噴砂后的產(chǎn)品外表比噴砂后的產(chǎn)品外表更薄。
粗磨是用砂布對(duì)內(nèi)澆口進(jìn)行研磨，研磨到間隔鑄造外表不到1mm的高度。然后再細(xì)磨。依據(jù)不同產(chǎn)品的外表質(zhì)量要求，選用不同厚度的細(xì)砂帶進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨過(guò)程中有必要當(dāng)心，避免產(chǎn)品外表磨損。從檢驗(yàn)車(chē)間到焊接車(chē)間，都有外表缺點(diǎn)。
一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品外表缺點(diǎn)可分為凸缺點(diǎn)和凹缺點(diǎn)兩大類(lèi)。
杰出缺點(diǎn)包含:毛邊、毛刺、鋼豆或較顯著的模線。
凹坑的缺點(diǎn)有:氣孔、縮坑、切斷、磨損等。磨削和修正是兩種首要的外表缺點(diǎn)修正方法。
研磨的首要意圖是使用氣槍、磨床等研磨東西，并裝置不同類(lèi)型和不同類(lèi)型的研磨頭。使產(chǎn)品外表凸出的缺點(diǎn)變平、潤(rùn)滑。修正產(chǎn)品大外表的杰出缺點(diǎn)時(shí)，選擇砂磨頭，速度更快。然而，鋼磨頭是用來(lái)修補(bǔ)孔、槽、槽等，不通過(guò)磨頭。由于鋼磨頭相對(duì)較薄，更簡(jiǎn)略修正那些較小的區(qū)域。焊接修補(bǔ)是對(duì)氣孔、縮孔、切割、磨損等缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)的一種方法。
碳鋼精密鑄件的精細(xì)鑄造和焊接修正的意圖是相同的。它以不同的方式修正不同類(lèi)型的缺點(diǎn)，使不合格的產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品。首要用于糾正產(chǎn)品變形后的形狀。一般來(lái)說(shuō)，形狀簡(jiǎn)略、壁薄的產(chǎn)品很簡(jiǎn)略變形。對(duì)于厚壁、結(jié)構(gòu)雜亂的產(chǎn)品，不易變形。對(duì)于可預(yù)見(jiàn)的變形，通常在打蠟過(guò)程中使用冷卻東西和恰當(dāng)?shù)姆胖玫却胧﹣?lái)避免變形和修正率。
